Для четырёхпродуктовых конфигураций гидромодуля Tokheim Quantium 500/A/B применяется панель, формирующая переднюю часть блока и защищающая рабочие узлы от пыли, влаги и механических воздействий. Такое решение поддерживает жёсткость конструкции, облегчает доступ при обслуживании и помогает сохранять стабильность работы оборудования на АЗС. Прочный оцинкованный металлический материал рассчитан на постоянные эксплуатационные нагрузки. Поставка под заказ, срок изготовления — 4 рабочих дня.
Лицевая панель гидромодуля Tokheim Quantium 500 в исполнении на четыре продукта предназначена для эксплуатации в наиболее нагруженных конфигурациях топливо-раздаточного оборудования. Данный вариант применяется в системах с максимальным количеством рабочих каналов, где требования к корпусным элементам существенно выше стандартных.
Четырёхпродуктовый гидромодуль отличается повышенной плотностью размещения узлов, что увеличивает суммарную вибрационную и механическую нагрузку на фронтальную часть корпуса. Лицевая панель выполняет роль защитного и усиливающего элемента, формируя жёсткий передний контур и предотвращая деформацию конструкции в процессе длительной эксплуатации.
Панель закрывает рабочую зону модуля, изолируя гидравлические и сервисные компоненты от воздействия осадков, пыли и случайных механических контактов. Такое решение особенно важно для оборудования, установленного на АЗС с высокой пропускной способностью и непрерывным циклом работы.
В конструкции панели учтена необходимость регулярного технического обслуживания. Форма и посадочные размеры позволяют сохранять доступ к внутренним узлам без демонтажа несущих элементов, что упрощает регламентные работы и снижает время простоя оборудования.
Металлическое исполнение рассчитано на эксплуатацию в условиях перепадов температур, вибраций и постоянных нагрузок, характерных для четырёхпродуктовых систем. Панель сохраняет геометрию корпуса, участвует в распределении нагрузок и повышает общий ресурс гидромодуля.
Изделие предназначено для установки на гидромодули Tokheim Quantium 500 в исполнениях A/B и полностью соответствует штатной компоновке оборудования. Монтаж осуществляется без доработки конструкции и не нарушает заводскую архитектуру модуля.
Лицевая панель не только выполняет защитную функцию, но и формирует завершённый внешний облик гидромодуля, обеспечивая аккуратную и упорядоченную компоновку оборудования в составе ТРК.
Изготовление осуществляется из прочного металла с антикоррозионным покрытием, рассчитанного на длительный срок службы в условиях интенсивной эксплуатации на АЗС.
защита фронтальной зоны гидромодуля;
повышение жёсткости корпуса при максимальной нагрузке;
устойчивость к вибрациям и климатическим воздействиям;
сохранение доступа к сервисным узлам;
адаптация под четырёхпродуктовую компоновку.
Лицевая панель применяется при сборке новых гидромодулей, восстановлении оборудования и замене изношенных корпусных элементов. Поставка осуществляется под заказ, габаритные размеры уточняются при оформлении заявки.
О заказе изготовления товара
Основные условия заказа производства и поставки товара:
Заказ доступен только для юридических лиц с указанием наименования покупателя и полного адреса доставки.
Компания «ДЕЙКИП» работает по предоплате по выставленному счету-оферте на юр.лицо компании-производителя ООО «ДЕЙКИП».
Сроки изготовления: 4 рабочих дня с момента поступления предоплаты.
Стоимость доставки не входит в счет производства, т.к. согласуется в зависимости от выбора транспортной компании и условий доставки.
Сроки доставки заказа комплектующих
в регионы России и СНГ
Российское производство ООО «ДЕЙКИП» сотрудничает с логистической компанией «СДЭК» по поставкам изготовленных комплектующих по регионам РФ и СНГ.
Ответы на вопросы клиентов сервисного центра «ДЕЙКИП»
На этапе строительства АЗС удобно заказать единый комплект коронок и защитных дуг-отбойников с согласованной геометрией и цветовым оформлением. ООО «ДЕЙКИП» выполняет изготовление и монтаж таких металлических элементов.
До запуска производства следует согласовать посадочные размеры, места анкеровки, положение ТРК и готовность основания. Это помогает избежать переделок при установке.
Смета на обшивку островка безопасности АЗС из нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной 2 мм составляется на основании проектной документации, габаритов островка топливораздаточной колонки (ТРК), площади облицовки, конфигурации металлической коронки и условий выполнения монтажных работ. ООО «ДЕЙКИП» (Санкт-Петербург) предлагает изготовление и монтаж металлических облицовочных конструкций островков безопасности АЗС по индивидуальным размерам и чертежам заказчика.
В сметный расчет включаются: стоимость листовой нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т толщиной 2 мм с учетом площади раскроя и технологических отходов; лазерная резка, гибка, сварка и обработка металлических деталей; изготовление коронок, угловых элементов и облицовочных панелей; производство и установка крепежных элементов, кронштейнов и каркаса при необходимости; шлифование или полирование поверхности; транспортировка конструкций и монтаж на объекте АЗС. Демонтаж существующей облицовки, защитные дуги-отбойники и дополнительные работы учитываются отдельными позициями при наличии соответствующего задания.
Для расчета стоимости необходимо предоставить длину, ширину и высоту островка, количество топливораздаточных колонок, чертежи или фотографии существующего основания, требования к обработке нержавеющей стали и адрес объекта. Количество металла определяется по развернутой площади облицовочных деталей с учетом технологических припусков и раскроя. Масса листа стали толщиной 2 мм составляет ориентировочно 15,8–16 кг/м² в зависимости от принятой плотности материала. Окончательная стоимость рассчитывается после согласования конструкции и объема работ.
При проектировании облицовки важно учитывать размещение технологического оборудования, доступ для технического обслуживания, расположение защитных ограждений и требования пожарной безопасности. Марка стали 12Х18Н10Т и толщина 2 мм принимаются в соответствии с техническим заданием заказчика; пригодность конкретной конструкции и ее креплений определяется проектом.
После подготовки проекта защитных металлоконструкций для АЗС можно передать рабочие чертежи ООО «ДЕЙКИП» для оценки производства и монтажа на объекте заказчика.
Для согласования нужны габариты, спецификация материалов, схема креплений, информация об основании, требования к покрытиям и график работ. Принятые проектные решения проверяются на выполнимость до начала изготовления.
Для облицовки островка ТРК применяют металлические коронки и панели, изготовленные по фактической геометрии основания. СП 156.13130.2014 требует защищать топливораздаточные колонки от повреждения транспортом (п. 6.29), однако не предписывает конкретную марку стали или толщину декоративной облицовки.
Защитную функцию дуг и бордюров следует обосновывать проектом, а покрытие выбирать с учётом погодных условий и возможного контакта с нефтепродуктами. ООО «ДЕЙКИП» может изготовить и смонтировать коронки по чертежам или обмерам.
ООО «ДЕЙКИП» выполняет изготовление и установку металлических коронок островков АЗС по техническому заданию. Для полированного исполнения предварительно согласуются материал, отделка поверхности, геометрия стыков и крепёж.
Необходимость герметизации и конкретный состав герметика определяются проектом и условиями эксплуатации. Полированная коронка не считается автоматически герметичным или противоударным сооружением. Для расчёта приложите схему периметра и узлов соединений.