Производимый на материально-технической базе ООО ДЕЙКИП ревизионный алюминиевый люк резервуара ВН типоразмера 1200×1200 (для технологических отсеков АЗС) оснащен газ-лифтом, системой фиксации крышки и тросами безопасности. Стоимость 46 080 ₽ при расчёте стоимости 32 000 ₽ за м². Индивидуальная комплектация ревизионного люка для строительства АЗС требует отдельного расчета.
Запросы по комплектации отправляйте в офис компании:
sales@metalval.ru
Полимерное порошковое покрытие RAL по выбору заказчика.
Назначение:
Ревизионный люк для доступа к технологическому или техническому отсеку резервуара на территории автозаправочной станции.
Комплектация:
Газ-лифт с амортизатором для подъема крышки, фиксация крышки люка на газ-лифте, тросы для защиты от опрокидывания, фиксатор положения крышки.
Функции:
Защита от осадков и несанкционированного доступа, безопасное удержание крышки в открытом положении.
Изготовление:
Производится по размеру отсека резервуара или по индивидуальному техническому заданию.
Срок изготовления:
14 рабочих дней с даты полной оплаты заказа.
Гарантийный срок:
12 (двенадцати) месяцев с момента подписания документа о приемке Товара.
Промо видео производства ревизионных люков
Видео демонстрирует производство ревизионных люков для резервуаров АЗС:
конструкцию крышки, применение газлифтов, замков и усиленных рам.
Люки предназначены для технологических отсеков резервуаров топлива
и обеспечивают безопасный доступ к оборудованию на автозаправочных станциях.
Производство осуществляется на предприятии ООО «ДЕЙКИП» (Россия, Санкт-Петербург).
Возможна поставка люков различных типоразмеров с доставкой по РФ и СНГ.
Фотогалерея ревизионных люков тех. отсеков резервуаров для АЗС
Изготовление комплектующих на производстве ООО «ДЕЙКИП»
Описание люка технологического отсека для контроля доступа к резервуару хранения топлива на АЗС
Ревизионный алюминиевый люк технологического отсека резервуара предназначен для обслуживания, контроля и безопасного доступа к внутренним узлам емкости.
Базовые технические характеристики люка:
Габариты: 1400 × 1400 × 500 мм (один из типовых размеров)
Материал корпуса люка: оцинкованная сталь 2–2,5 мм
Материал крышки люка: алюминий АМг2 «квинтет» 2–2,5 мм
Покрытие: полимерная краска, окраска по каталогу RAL
Обозначения на чертеже
Крышка люка из алюминия АМг2 «квинтет»
Корпус люка из оцинкованной стали
Ручка из трубы D=40 мм
Замок с предохранителем от случайного закрытия
Комплектация
Газлифт — 2 шт.
Ручка, труба D=40 мм — 1 шт.
Замок с предохранителем от случайного закрытия — 1 шт.
Страховочный трос — 1 шт.
Усилители — 2 шт.
Крупноформатный ревизионный алюминиевый люк резервуара применяется на АЗС для обязательного закрытия технологических и сервисных отсеков резервуарного оборудования от посторонних лиц с обеспечением контроля доступа посредством ключа замка. Конструкция люка технически предназначена для безопасного доступа к технологическим нишам резервуарного узла и обеспечивает защиту внутренних элементов от атмосферных осадков, пыли, загрязнений и несанкционированного доступа.
Изделие производится на материально-технической базе ООО ДЕЙКИП и используется при строительстве, модернизации и обслуживании объектов топливной инфраструктуры. Ревизионные люки данного типа устанавливаются над технологическими колодцами резервуаров, обеспечивая удобный и безопасный доступ к оборудованию АЗС.
Конструкция изготовлена из алюминиевого листа толщиной 2 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к коррозии, малый собственный вес и длительную эксплуатацию в условиях наружной установки. Использование алюминия позволяет эксплуатировать изделие в условиях повышенной влажности и перепадов температур без потери эксплуатационных характеристик.
Крышка люка оснащена газ-лифтом с амортизатором, который обеспечивает плавный подъем крышки и удерживает её в открытом положении во время проведения технических работ. Такое решение значительно облегчает обслуживание резервуарного оборудования и повышает безопасность эксплуатации.
Для предотвращения аварийных ситуаций конструкцией предусмотрены страховочные тросы защиты от опрокидывания, а также фиксатор положения крышки, предотвращающий её произвольное закрытие при обслуживании резервуарного узла.
Наружная поверхность люка имеет стойкое порошковое покрытие, устойчивое к воздействию атмосферных факторов, ультрафиолетового излучения и перепадов температур. Цвет покрытия может быть выбран по каталогу RAL в соответствии с требованиями заказчика или стандартами оформления АЗС.
алюминиевая конструкция толщиной 2 мм;
газ-лифт для плавного подъема крышки люка;
фиксация крышки в открытом положении;
страховочные тросы защиты от опрокидывания;
стойкое порошковое покрытие RAL;
изготовление по индивидуальным размерам.
Ревизионные алюминиевые люки резервуаров можно заказать непосредственно на производстве ООО ДЕЙКИП. Изделия относятся к продукции российского производства и применяются при оснащении автозаправочных станций, нефтебаз и других объектов хранения и распределения топлива.
Производство ревизионных люков
Для производства ревизионных люков применяются современные технологии лазерной резки и гибки листового металла. В качестве материала используется сталь или алюминий толщиной 2–2,5 мм, что обеспечивает прочность конструкции и её долговечность.
Для повышения уровня безопасности используются искробезопасные сплавы, а также наносится полимерное покрытие. Это позволяет соответствовать требованиям пожарной безопасности при эксплуатации на объектах АЗС и нефтебаз. В рабочем положении конструкции полностью исключается вероятность образования искр.
Монтаж люков тех.отсеков резервуаров для АЗС
На месте размещения монтаж люков тех.отсеков выполняется оперативно благодаря базовым особенностям конструкции: основание люка крепится к корпусу технологического отсека резервуара с помощью саморезных винтов. Такое решение значительно упрощает установку и сокращает время работ.
Люк оснащён удобной ручкой и комплектуется ограничителем подъёма, фиксатором и амортизатором. При необходимости данные элементы могут быть заменены. Наличие фиксатора предотвращает самопроизвольное закрывание крышки во время эксплуатации.
Поверхность крышки окрашивается порошковой краской, что обеспечивает устойчивость к внешним воздействиям и сохранение внешнего вида на длительный срок. При этом возможна окраска в фирменные цвета заказчика либо поставка изделия без покрытия.
Комплектация производимых люков
В стандартную комплектацию входит универсальный замок с треугольным ключом, подходящий для всех люков технологических отсеков, используемых на АЗС. При необходимости доступно изготовление изделий по индивидуальным размерам.
О заказе изготовления товара
Основные условия заказа производства и поставки товара:
Заказ доступен только для физических и юридических лиц с указанием наименования покупателя и полного адреса доставки.
Компания «ДЕЙКИП» работает по предоплате по выставленному счету-оферте
на юр.лицо компании-производителя ООО «ДЕЙКИП».
Сроки изготовления: 14 рабочих дней с момента поступления предоплаты.
Стоимость доставки согласуется отдельно в зависимости от выбора транспортной компании и условий доставки.
Сроки доставки заказа комплектующих
в регионы России и СНГ
Российское производство ООО «ДЕЙКИП» сотрудничает с логистической
компанией «СДЭК» по поставкам изготовленных комплектующих по регионам РФ и СНГ.
Ответы на вопросы клиентов сервисного центра «ДЕЙКИП»
Да, в сервисном центре ООО «ДЕЙКИП» выполняется плановый и восстановительный ремонт мини-АЗС для дизельного топлива как в стационарных условиях, так и на выезде. Обслуживание начинается с комплексной диагностики: специалисты проверяют работу насоса, состояние счётчика, фильтрацию, трубопроводы, герметичность соединений и корректность работы электронных узлов. Особое внимание уделяется состоянию фильтров тонкой и грубой очистки, так как загрязнение дизельным топливом непосредственно влияет на производительность и ресурс насосного блока.
Далее инженеры оценивают работу электроники мини-АЗС: проверяются платы управления, состояние проводки, заземление, индикация, реле, датчики и элементы защиты. В случае необходимости выполняется ремонт или замена модулей, восстановление контактов, устранение нарушений в электропитании, а также настройка автоматизации отпуска топлива. Если обнаружены протечки или признаки подсоса воздуха, производится замена уплотнений, фитингов, восстановление герметичности и проверка стабильности подачи топлива.
В большинстве случаев ремонт возможен на месте, что значительно сокращает простой оборудования. Однако при необходимости узлы могут быть демонтированы и доставлены в мастерскую для более сложного восстановления — например, ремонта электродвигателя, гидромодуля или счётчика с последующей юстировкой. После завершения работ проводится финальное тестирование мини-АЗС, контроль давления и производительности, проверка точности учёта и корректности работы всех систем. Такой подход позволяет вернуть оборудование к надёжной и безопасной эксплуатации при минимальных задержках.
Вы можете обратиться в сервис-центр ООО «ДЕЙКИП» по телефону в СПб: +7 (953) 371-72-00 или оставить заявку на техобслуживание — менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
Технологический люк резервуара топлива на АЗС — это важный конструктивный элемент, обеспечивающий доступ к внутреннему пространству подземного или наземного резервуара и позволяющий выполнять полный комплекс эксплуатационных, диагностических и сервисных операций. Основная функция люка — формирование герметичной верхней точки доступа, через которую можно безопасно проводить контроль уровня топлива, обслуживание датчиков, трубопроводов, дыхательной арматуры и элементов конструкции резервуара. Люк служит узлом подключения оборудовния мониторинга, в том числе уровнемеров, сигнализаторов загазованности и систем автоматизации АЗС.
Кроме того, технологический люк играет роль защитного барьера: предотвращает попадание осадков, грязи и мусора в горловину резервуара, обеспечивает герметичность и устойчивость конструкции к механическим нагрузкам, а также ограничивает доступ посторонних лиц. При проведении сервисных работ люк используется как безопасная точка входа для проверки стенок резервуара, отбора проб топлива, контроля состояния арматуры и ревизии всех узлов ввода/вывода. Качественный технологический люк также снижает риски утечек или испарений топлива, что соответствует экологическим требованиям и нормам эксплуатации АЗС.
Крышка технологического отсека размером 550×550×600 мм имеет усиленную конструкцию, рассчитанную на эксплуатацию в условиях повышенных механических и климатических нагрузок на территории АЗС. Жёсткость крышки обеспечивается за счёт применения несущих силовых рёбер, расположенных под наружной панелью, что препятствует деформации при давлении грунта, обслуживании техники и вибрационных нагрузках от работающего оборудования.
Дополнительно используется толстостенный металлический лист с антикоррозионным покрытием, устойчивым к влаге, нефтепродуктам и перепадам температур. Усиленные петли и фиксаторы предотвращают самопроизвольное открытие, а герметизирующая прокладка формирует плотное прилегание крышки к посадочному фланцу, исключая риск попадания воды и мусора внутрь технологического отсека.
Люк пожарного резервуара на АЗС — это специализированное технологическое устройство, обеспечивающее доступ к внутреннему пространству резервуара, а также выполнение замеров, отбора проб и обслуживания оборудования при соблюдении требований пожарной безопасности. Он имеет ряд технических и эксплуатационных характеристик, которые определяют его надежность, безопасность и совместимость с резервуарами, используемыми на автозаправочных станциях.
Основные характеристики пожарного люка:
Материал изготовления: высокопрочный листовой алюминий или сталь с антикоррозийным покрытием, устойчивый к агрессивным средам и атмосферным воздействиям.
Диапазон рабочих температур: от –50 °C до +50 °C при относительной влажности воздуха до 95 %, что обеспечивает стабильную работу в широком климатическом диапазоне.
Герметичность и защита: люк оборудован уплотнителями и герметизирующими прокладками, предотвращающими проникновение воды, паров и токсичных газов, а также минимизирующими утечку паров топлива.
Пожаробезопасные свойства: конструкция и материалы соответствуют требованиям по сопротивлению воздействию тепла и открытого огня, предотвращая распространение пламени внутрь резервуара и снижая риск взрыва.
Геометрические размеры: существуют стандартизированные размеры (например, условные проходы 80 мм, 150 мм и др.), которые подбираются в зависимости от диаметра и типа резервуара.
Монтаж и крепление: люк устанавливается на верхнюю часть резервуара через герметизирующий материал, фиксируется саморезами или болтовыми соединениями и обеспечивает надежное закрепление даже при высоких вибрациях и нагрузках.
Конструктивные особенности: крышка люка может фиксироваться в открытом положении, что упрощает доступ обслуживающего персонала и безопасную эксплуатацию.
Цветовое покрытие по RAL: возможно нанесение полимерного покрытия выбранного цвета из палитры RAL для маркировки или соответствия корпоративному стилю станции.
Эти характеристики позволяют пожарным люкам эффективно выполнять свои функции: обеспечивать безопасный доступ к оборудованию резервуара, сохранять герметичность, предотвращать риски возгорания и утечек, а также соответствовать требованиям промышленной и пожарной безопасности АЗС.
При выборе и монтаже люков рекомендуется учитывать требования эксплуатационной документации резервуаров и норм пожаробезопасности, а также привлекать сертифицированных специалистов для правильной установки и регулярного обслуживания.
Сервисный центр по ремонту ТРК Gilbarco находится в Санкт-Петербурге по адресу: Челябинская улица, 101. Это специализированная ремонтно-техническая площадка ООО «ДЕЙКИП», где выполняется диагностика, обслуживание и восстановление топливораздаточных колонок любых модификаций Gilbarco, включая популярные серии SK700-2 и SK700-II. Центр оснащён оборудованием для проверки гидравлики, электроники, пульсеров, модулей управления, систем подсветки и измерительных узлов.
Перед началом ремонта инженер проводит комплексную диагностику: оценивается состояние корпуса, герметичность гидравлических линий, работа насосного блока, кабельные соединения и корректность индикации. Это позволяет определить реальные причины неисправности и подобрать необходимые комплектующие. ООО «ДЕЙКИП» использует как оригинальные детали, так и качественные российские аналоги в условиях ограниченного импорта. Для Заказчика важно заранее сообщить модель ТРК, симптомы выявленной неисправности и адрес АЗС — это ускоряет подбор компонентов и подготовку оборудования.
Если необходим капитальный ремонт или восстановление электронных модулей, узлы могут быть доставлены в мастерскую для более точной дефектовки. После выполнения работ производится тестирование, контроль параметров выдачи топлива и проверка стабильности работы под нагрузкой. Сервисный центр также принимает оборудование из регионов, обеспечивая удобную логистику и консультационную поддержку по каждому этапу ремонта.
Вы можете обратиться в сервис-центр ООО «ДЕЙКИП» по телефону в СПб: +7 (953) 371-72-00 или оставить заявку на техобслуживание — менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.