Для безопасного обслуживания оборудования резервуарного узла на автозаправочных станциях применяется алюминиевая конструкция типоразмера ВН 1110×900 мм. Люк защищает технический отсек от атмосферных осадков, загрязнений и несанкционированного доступа, оснащается газ-лифтом, фиксатором крышки, страховочными тросами и замковым механизмом. Возможно изготовление по индивидуальным размерам и окраска по каталогу RAL.
Запросы по комплектации отправляйте в офис компании:
sales@metalval.ru
Технический люк для размещения пожарного оборудования у служебного входа на АЗС.
Технические параметры
Тип изделия:
Ревизионный алюминиевый люк технического отсека резервуара.
Габариты:
1110×900×625 мм
Вес:
75 кг
Материал:
Алюминиевый лист
Толщина металла:
2.5 мм
Покрытие:
Полимерное красочное покрытие по палитре RAL по выбору заказчика.
Функциональные элементы:
Ручка, замок, газ-лифт для подъема крышки люка, фиксация крышки на газ-лифте, тросы для защиты от опрокидывания, фиксатор положения крышки.
Назначение:
Защита технического отсека резервуара и установленного оборудования от атмосферных воздействий и несанкционированного доступа.
Изготовление:
Изготавливается по размеру отсека резервуара или по индивидуальному техническому заданию.
Срок изготовления:
14 рабочих дней с даты полной оплаты заказа.
Гарантийный срок:
12 (двенадцати) месяцев с момента подписания документа о приемке Товара.
Видео конструкции люка
В ролике показаны основные элементы алюминиевого люка резервуара: крышка, ручка, газ-лифт, замок и страховочные элементы. Изделие используется для защиты технологического отсека от осадков, загрязнений и несанкционированного доступа.
Поставка люков возможна в различных типоразмерах, с полимерным покрытием RAL и комплектацией под требования объекта. Отгрузка выполняется со склада производителя в Санкт-Петербурге.
Описание люка технологического отсека для контроля доступа к резервуару хранения топлива на АЗС
При строительстве и модернизации автозаправочных станций особое внимание уделяется безопасному доступу к оборудованию резервуарного узла. Технологический люк обеспечивает возможность проведения регламентного обслуживания, диагностики и ремонта без демонтажа конструкций, одновременно защищая технический отсек от атмосферных воздействий и доступа посторонних лиц.
Конструкция и технические характеристики
Основные параметры изделия:
Габариты: 1100×900×625 мм (один из типовых размеров)
Материал корпуса: оцинкованная сталь толщиной 2.5 мм
Материал крышки: алюминий АМг2 «Квинтет» толщиной 2.5 мм
Полимерное порошковое покрытие по каталогу RAL
Обозначения элементов конструкции
Крышка из алюминия АМг2 «Квинтет»
Короб из оцинкованной стали
Ручка из трубы D=40 мм
Замок с защитой от случайного закрытия
Комплектация
Газ-лифт — 2 шт.
Ручка — 1 шт.
Замок — 1 шт.
Страховочный трос — 1 шт.
Усилители конструкции — 2 шт.
Область применения
Конструкция применяется при строительстве, реконструкции и техническом обслуживании автозаправочных станций, нефтебаз и других объектов хранения нефтепродуктов. Люк устанавливается над технологическим отсеком резервуара и обеспечивает безопасный доступ к оборудованию при выполнении эксплуатационных работ.
По назначению технические ревизионные люки используются в промышленности для наружного применения:
Алюминиевые ревизионные люки для технических инспекций узлов предприятия нефтепереработывающего комплекса и/или сбыта.
Контрольно-измерительные узлы трубопровода, резервуарного хранения горючесмазочного топлива.
Точки доступа к технологическим отсекам промышленного оборудования: резервуарам (в том числе газгольдерам), запорной арматуре и т.д.
Люки пожарного назначения обеспечивают контроль доступа к кранам подключения воды и шлангам пожаротушения.
В зависимости от выбранного назначения на поверхность крышки люка и по его бортам наносят RAL полимерного покрытия по цветовому коду прямого/специального назначения точки доступа к оборудованию.
Материалы и защитные свойства
Крышка изготовлена из алюминиевого листа толщиной 2.5 мм, который отличается небольшим собственным весом и высокой устойчивостью к коррозии. Благодаря естественной оксидной пленке алюминий хорошо переносит воздействие атмосферной влаги и перепады температур. Полимерное покрытие дополнительно защищает поверхность изделия и позволяет выполнить окраску в любой цвет по каталогу RAL.
Безопасность эксплуатации
Газ-лифт обеспечивает плавный подъем крышки и удерживает ее в открытом положении во время обслуживания оборудования. Страховочные тросы ограничивают ход крышки, а фиксатор предотвращает ее самопроизвольное закрытие при проведении технологических работ.
алюминиевая конструкция толщиной 2.5 мм;
газ-лифт для плавного открытия;
фиксация крышки в открытом положении;
страховочные тросы;
полимерное покрытие RAL;
изготовление по индивидуальным размерам.
Производство
Изготовление осуществляется на предприятии ООО «ДЕЙКИП» с применением технологий лазерной резки, гибки и сварки металла. Производственная база позволяет выпускать как типовые, так и индивидуальные исполнения технологических люков для объектов топливной инфраструктуры.
Монтаж
Монтаж выполняется путем крепления короба к технологическому отсеку резервуара. Конструкция рассчитана на удобную установку, а при необходимости может быть изготовлена по размерам заказчика. Возможна поставка изделий с порошковой окраской в фирменные цвета объекта.
Информация для заказчика
Основные условия заказа производства и поставки товара:
Заказ доступен только для физических и юридических лиц с указанием наименования покупателя и полного адреса доставки.
Компания «ДЕЙКИП» работает по предоплате по выставленному счету-оферте
на юр.лицо компании-производителя ООО «ДЕЙКИП».
Сроки изготовления: 14 рабочих дней с момента поступления предоплаты.
Стоимость доставки согласуется отдельно в зависимости от выбора транспортной компании и условий доставки.
Сроки доставки заказа комплектующих
в регионы России и СНГ
Российское производство ООО «ДЕЙКИП» сотрудничает с логистической
компанией «СДЭК» по поставкам изготовленных комплектующих по регионам РФ и СНГ.
Ответы на вопросы клиентов сервисного центра «ДЕЙКИП»
Люк технического отсека резервуара НСТ — это сервисный узел, обеспечивающий доступ к внутренним технологическим элементам стационарного резервуара для топлива. Он используется для проведения регламентных работ, обслуживания и контроля состояния внутренних коммуникаций, монтажа и демонтажа оборудования, а также ревизии креплений и патрубков.
Конструкция такого люка рассчитана на эксплуатацию в условиях повышенной влажности и температурных перепадов, обеспечивает герметичность, защиту от попадания грунтовых и поверхностных вод и снижает риск неконтролируемого выхода паров топлива. Технические люки НСТ выполняются из коррозионностойких материалов и комплектуются уплотнительными элементами, что гарантирует длительный срок службы в составе резервуарного оборудования АЗС.
Крышка технологического отсека имеет усиленную конструкцию, рассчитанную на эксплуатацию в условиях повышенных механических и климатических нагрузок на территории АЗС. Жёсткость крышки обеспечивается за счёт применения несущих силовых рёбер, расположенных под наружной панелью, что препятствует деформации при давлении грунта, обслуживании техники и вибрационных нагрузках от работающего оборудования.
Дополнительно используется толстостенный металлический лист с антикоррозионным покрытием, устойчивым к влаге, нефтепродуктам и перепадам температур. Усиленные петли и фиксаторы предотвращают самопроизвольное открытие, а герметизирующая прокладка формирует плотное прилегание крышки к посадочному фланцу, исключая риск попадания воды и мусора внутрь технологического отсека.
Да, в сервисном центре ООО «ДЕЙКИП» выполняется плановый и восстановительный ремонт мини-АЗС для дизельного топлива как в стационарных условиях, так и на выезде. Обслуживание начинается с комплексной диагностики: специалисты проверяют работу насоса, состояние счётчика, фильтрацию, трубопроводы, герметичность соединений и корректность работы электронных узлов. Особое внимание уделяется состоянию фильтров тонкой и грубой очистки, так как загрязнение дизельным топливом непосредственно влияет на производительность и ресурс насосного блока.
Далее инженеры оценивают работу электроники мини-АЗС: проверяются платы управления, состояние проводки, заземление, индикация, реле, датчики и элементы защиты. В случае необходимости выполняется ремонт или замена модулей, восстановление контактов, устранение нарушений в электропитании, а также настройка автоматизации отпуска топлива. Если обнаружены протечки или признаки подсоса воздуха, производится замена уплотнений, фитингов, восстановление герметичности и проверка стабильности подачи топлива.
В большинстве случаев ремонт возможен на месте, что значительно сокращает простой оборудования. Однако при необходимости узлы могут быть демонтированы и доставлены в мастерскую для более сложного восстановления — например, ремонта электродвигателя, гидромодуля или счётчика с последующей юстировкой. После завершения работ проводится финальное тестирование мини-АЗС, контроль давления и производительности, проверка точности учёта и корректности работы всех систем. Такой подход позволяет вернуть оборудование к надёжной и безопасной эксплуатации при минимальных задержках.
Вы можете обратиться в сервис-центр ООО «ДЕЙКИП» по телефону в СПб: +7 (953) 371-72-00 или оставить заявку на техобслуживание — менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
Технологический люк резервуара топлива на АЗС — это важный конструктивный элемент, обеспечивающий доступ к внутреннему пространству подземного или наземного резервуара и позволяющий выполнять полный комплекс эксплуатационных, диагностических и сервисных операций. Основная функция люка — формирование герметичной верхней точки доступа, через которую можно безопасно проводить контроль уровня топлива, обслуживание датчиков, трубопроводов, дыхательной арматуры и элементов конструкции резервуара. Люк служит узлом подключения оборудовния мониторинга, в том числе уровнемеров, сигнализаторов загазованности и систем автоматизации АЗС.
Кроме того, технологический люк играет роль защитного барьера: предотвращает попадание осадков, грязи и мусора в горловину резервуара, обеспечивает герметичность и устойчивость конструкции к механическим нагрузкам, а также ограничивает доступ посторонних лиц. При проведении сервисных работ люк используется как безопасная точка входа для проверки стенок резервуара, отбора проб топлива, контроля состояния арматуры и ревизии всех узлов ввода/вывода. Качественный технологический люк также снижает риски утечек или испарений топлива, что соответствует экологическим требованиям и нормам эксплуатации АЗС.
Да, ревизионные люки могут изготавливаться по индивидуальным размерам. Такой подход применяется при модернизации действующих АЗС, реконструкции технологических отсеков и замене устаревшего оборудования.
При изготовлении учитываются размеры горловины резервуара, расположение трубопроводов, требования к нагрузке и условия эксплуатации. Индивидуальное исполнение позволяет установить новое оборудование без изменения конструкции резервуара.