Поиск комплектующих для заказа Обратная связь
Оформить заказ

Перфорация металла по инженерно-технической классификации

май, 2024

По технологии производства перфорация металла — это процесс создания отверстий в металлических листах или панелях, играющий важную роль в производстве множества изделий. Инженерно-техническая классификация перфоотверстий позволяет систематизировать этот процесс, обеспечивая высокую точность и повторяемость результатов.

Перфорация металла по инженерно-технической классификации

Основные преимущества перфорированного металла

  1. Высокая прочность
    Благодаря своей структуре перфорированный металл сохраняет высокую прочность, устойчивость к механическим воздействиям и деформациям.
  2. Увеличенная площадь поверхности
    Отверстия увеличивают площадь поверхности металла, что улучшает его характеристики в различных сферах применения, например, при вентиляции, фильтрации, теплообмене.
  3. Декоративный эффект
    Перфорированный металл создает эстетически привлекательный внешний вид, что делает его популярным материалом в архитектуре, дизайне и декорировании.

Типы перфоотверстий и их классификация

Перфоотверстия классифицируются по форме, размеру и расположению отверстий на плоскости листа металла.

Классификация перфорации по форме отверстий:

  • Круглые отверстия
    Rg: прямые круглые отверстия
    Rv: круглые отверстия со смещением (нечетные ряды)
  • Квадратные
    Qg: квадратные прямые отверстия
    Qv: квадратные отверстия со смещением (нечетные ряды)
  • Овальные
    Lgl: овальные прямые отверстия
    Lvl: овальные отверстия со смещением
  • Щелевидные
    Sl: щелевидные ряды пряморасположенных отверстий
    Sv: щелевидные ряды смещенных отверстий
  • Шестигранные
    Hgs: шестигранные скругленные отверстия (в форме «соты»)
    Hgo: шестигранные остроугольные отверстия (в форме «соты»)
  • Декоративные
    D: Декоративные отверстия (в форме «цветок», «звезда», «ромб» и т.д.)

Классификация по размеру отверстий:

  • Диаметр: D, мм.
  • Радиус: R, мм.
  • Шаг между центрами отверстий: T, мм.

Размеры листа металла для перфорации определяются следующими метриками:

  • Длина: L, мм.
  • Ширина: W, мм.
  • Толщина: t, мм.

Классификация по расположению:

  • Прямые: Rg, Qg, Lgl, Sl, Hgs, Hgo.
  • Смещенные: Rv, Qv, Lvl, Sv.
  • Шахматные.
  • Рядовые.
  • Комбинированные.

Фото перфорации металлоизделий

Промышленная перфорация металлоизделий имеет широкое применение: от строительства (перфопанели для стен, потолка и пола) до декоративных функций (арт-решетки для каминов и вентиляции).

Технологии перфорации

Штамповка: наиболее распространенный метод, использующий специальные штампы для создания отверстий определенной формы и размера.

Лазерная резка обеспечивает высокую точность и гибкость, позволяет создавать сложные узоры и формы. На производстве «ДЕЙКИП» используется именно технология лазерной резки для перфорации листового металла.

Пробивка применяется для создания отверстий большой площади или для обработки материалов высокой твердости.

Гидроабразивная резка позволяет обрабатывать металл любой толщины, создавая отверстия практически любой формы.

Допуски и точность изготовления перфоизделий

Важнейшим фактором при перфорировании является соблюдение допусков. Допуск определяет допустимые отклонения от заданных размеров и формы отверстий.

Точность перфорации зависит от выбранного метода обработки, оборудования и квалификации специалистов.

Применение перфорированного металла

На практике данная технология имеет широкое техническое применение для пользы общества.

Перфорация в строительстве:
вентиляция фасадов, создание декоративных элементов, звукоизоляция, изготовление ограждений, заборов.

Перфорация в производстве:
изготовление фильтров, сит, решетчатых элементов, корпусов для оборудования.

Перфорация в дизайне:
создание декоративных элементов, мебели, предметов интерьера.

Перфорация в автомобильной промышленности:
изготовление элементов кузова, решетки радиатора, воздухозаборники.

Перфорация в авиационной промышленности:
создание элементов обшивки, воздухозаборников, деталей двигателей.

Влияние современных технологий на перфорацию

Современные технологии, такие как ЧПУ-станки, позволяют автоматизировать процесс перфорации, повышая производительность, точность и качество изделий. На производстве «ДЕЙКИП» применяются импортные станки SENFENG SF3015G, соответствующие требованиям ГОСТ и отраслевым промышленным стандартам. Мощность ЧПУ: 1,5 кВт.

SENFENG SF3015G
Станок с ЧПУ SENFENG SF3015G для перфорации листового металла мощностью излучения: 1,5 кВт

Применение перфорированного металла в инженерных решениях

С технологической точки зрения перфорированный металл — это универсальный материал, который находит широкое применение в различных инженерных решениях.

SENFENG SF3015G
Станок с ЧПУ SENFENG SF3015G для перфорации листового металла мощностью излучения: 1,5 кВт

Вентиляция с перфорированными решетками

Стальные перфорированные панели используются для создания эффективных систем вентиляции, обеспечивая равномерное распределение воздуха и оптимальную циркуляцию.

Фильтрация: перфорированные барьеры

Стальные перфорированные материалы применяются для фильтрации жидкостей и газов, обеспечивая необходимый уровень очистки.

Звукоизоляция: рассеивание звуковой волны для снижения уровня шума

Мелкоперфорированный металл (R=5мм и R=10мм) используется для создания звукопоглощающих материалов, снижающих уровень шума и вибрации.

Освещение

Перфорированные панели применяются для создания рассеивающих и отражающих элементов в осветительных приборах.

Заключение

В заключении статьи следует отметить, что в целом перфорация металла – это многогранный процесс, который требует профессионального подхода и использования специализированного оборудования. Инженерно-техническая классификация перфоотверстий, современные технологии и опыт специалистов позволяют создавать высококачественные изделия с перфорированной структурой, которые эффективно используются в различных областях промышленности, строительства и дизайна.

 

Вернуться к списку статей

Статьи о комплектующих

Все статьи о промышленности