Оформить заказ

Крышка люка технологического отсека: изготовление с полимерным покрытием и рифлением по алюминию

Крышка люка технологического отсека с полимерным покрытием и рифлением по алюминию — вариант металлического закрывающего элемента для оборудования АЗС, нефтебаз и других объектов топливной инфраструктуры. Такая конструкция сочетает алюминиевую основу, рифлёную поверхность и защитно-декоративное покрытие, параметры которого подбирают под фактические условия эксплуатации.

Российское производство ООО «ДЕЙКИП» (Санкт-Петербург) рассматривает изготовление крышек технологических отсеков по индивидуальным размерам заказчика: с согласованной конфигурацией, количеством створок, рамой, запорными устройствами и покрытием.

Уважаемые заказчики!
Для подготовки технического задания и запроса коммерческого предложения обращайтесь за консультацией в отдел продаж ООО Дейкип: sales@metalval.ru

Назначение крышки технологического отсека

Крышка обеспечивает доступ к оборудованию, расположенному в технологическом приямке или шахте, связанной с резервуаром нефтепродуктов. При закрытом положении конструкция защищает отсек от попадания осадков, мусора и случайных посторонних предметов в пределах предусмотренных проектом требований.

Следует различать крышку внешнего технологического отсека и люк, являющийся частью корпуса резервуара. Второй вариант может иметь специальные требования к давлению, герметичности, совместимости с рабочей средой и подтверждению соответствия. Описанное здесь решение относится прежде всего к наружным крышкам доступа.

Алюминиевая крышка сливной ванны для АЗС 2720×1100 мм Пример технологического люка резервуара. Рифление алюминиевой крышки и вариант полимерного покрытия согласовываются отдельно по техническому заданию.

Рифлёный алюминий: особенности поверхности

Для изготовления крышек может применяться рифлёный алюминиевый лист, в том числе с рисунком типа «квинтет». Рельеф повышает сцепление с обувью относительно гладкой поверхности в сопоставимых условиях, однако не гарантирует отсутствие скольжения при наличии воды, льда, топлива или загрязнений. Противоскользящие свойства покрытия и поверхности оценивают применительно к конкретному месту установки.

Толщина алюминиевого листа, марка сплава, размеры крышки и схема усиления выбираются по нагрузке. Само по себе рифление не заменяет несущие рёбра жёсткости и не служит подтверждением допустимости проезда транспорта.

Для чего применяют полимерное покрытие

Полимерное защитно-декоративное покрытие может использоваться для изменения внешнего вида крышки и дополнительной защиты поверхности. В зависимости от технологии нанесения и выбранного материала покрытие помогает ограничить воздействие атмосферных факторов и облегчить обслуживание изделия.

В техническом задании необходимо указать вид покрытия, его совместимость с алюминиевой основой и подготовкой поверхности, требования к адгезии, стойкости к истиранию, температурным перепадам и возможному контакту с нефтепродуктами. Не каждое полимерное покрытие рассчитано на воздействие бензина, дизельного топлива и реагентов.

Полимерное покрытие не следует автоматически отождествлять с порошковой окраской: это разные варианты исполнения, которые могут предусматриваться отдельными спецификациями. Цвет при соответствующей технологии выбирается по согласованному образцу либо обозначению RAL.

Как сочетаются рифление и защитное покрытие

При нанесении покрытия на рифлёную поверхность необходимо учитывать геометрию выступов и впадин. Чрезмерное заполнение рельефа покрытием может изменить фактуру поверхности, а воздействие подошв, инструмента и перемещаемого оборудования — привести к локальному истиранию.

Для крышек, по которым регулярно перемещается обслуживающий персонал, отдельно согласовывают требования к износостойкости, ремонтопригодности покрытия и состоянию противоскользящей поверхности. Окончательное исполнение зависит от реальной технологии производства и утверждённого образца.

Конструкция алюминиевой крышки с полимерным покрытием

В зависимости от размеров и условий установки изделие может включать:

  • Несущую раму — металлический контур для установки в проём и крепления крышки.
  • Рифлёную алюминиевую крышку — закрывающий элемент с согласованной фактурой поверхности.
  • Рёбра жёсткости — усиливающие элементы, ограничивающие прогиб под расчётной нагрузкой.
  • Защитно-декоративное покрытие — полимерный слой с заданными свойствами и цветом.
  • Петли, ручки и запорные устройства — элементы открывания и фиксации.
  • Уплотнительный контур — при необходимости защиты проёма от осадков и загрязнений.
  • Удерживающие элементы — фиксаторы, страховочные тросы или газовые упоры, если предусмотрено проектом.

Для протяжённых проёмов могут применяться двух- и трёхсекционные исполнения. Межсекционные стыки, запоры и герметизация в таких конструкциях проектируются отдельно.

Герметизация и совместимость материалов

При необходимости защиты технологического отсека от влаги используется уплотнение по периметру крышки. При выборе материала уплотнителя учитывают эксплуатационную температуру, возможный контакт с нефтепродуктами, степень сжатия и периодичность открывания.

Наличие уплотнения не означает газоплотность или пригодность люка для работы под давлением. Если такие требования предусмотрены проектом, необходимы отдельные расчёты, конструктивные решения и проверки. Герметичная крышка не должна нарушать предусмотренную проектом вентиляцию отсека.

Особенности эксплуатации на АЗС

Крышки технологических отсеков могут подвергаться воздействию осадков, грязи, ультрафиолета, перепадов температуры и периодическим механическим нагрузкам. При выборе исполнения учитывают частоту доступа персонала, наличие пешеходного движения, уборку территории и вероятность контакта поверхности с нефтепродуктами.

Если крышка расположена в зоне движения или стоянки транспорта, нагрузка от колёс должна быть специально учтена в конструкции и подтверждена расчётом либо испытаниями. Крышка, рассчитанная на обслуживание персоналом, не считается автоматически транспортной.

Для объектов с потенциально взрывоопасными зонами отдельно оцениваются риски механического искрообразования и применимые требования безопасности. Алюминий и полимерное покрытие сами по себе не означают наличия взрывозащиты либо подтверждённой искробезопасности.

Изготовление крышек по размерам заказчика

ООО «ДЕЙКИП» выполняет изготовление металлических изделий и комплектующих для АЗС, включая крышки и люки технологических отсеков. Возможность конкретного сочетания рифлёного алюминия, полимерного покрытия и дополнительных узлов уточняется после рассмотрения задания.

Для расчёта стоимости рекомендуется направить:

  • чертёж и точные размеры технологического проёма;
  • требуемое количество секций и направление открывания;
  • тип основания и способ крепления рамы;
  • описание предполагаемых нагрузок, включая возможность наезда транспорта;
  • требования к алюминиевому листу и рисунку рифления;
  • тип покрытия, его свойства и требуемый цвет;
  • требования к уплотнению, запорам, ручкам и удерживающим устройствам;
  • условия эксплуатации и особые требования объекта.

Где заказать крышку люка технологического отсека

В каталоге МеталВал.ру представлены люки и крышки технологических отсеков, а также инспекционные люки для АЗС. Материал основы, фактура, покрытие и комплектующие подбираются по техническому заданию, а не только по названию товарной категории.

Чтобы согласовать изготовление крышки с полимерным покрытием и рифлением по алюминию, направьте запрос и чертёж на sales@metalval.ru.

Вернуться к списку статей

Задать вопрос