В трёхпродуктовых конфигурациях гидромодуля Tokheim Quantium 500 верхняя панель выполняет защитную и конструктивную функции, закрывая техническую область и обеспечивая жёсткость блока. Она уменьшает воздействие внешней среды, помогает сохранять работоспособность внутренних узлов и облегчает регулярное обслуживание оборудования на АЗС. Металлическая конструкция устойчива к вибрациям и рассчитана на длительную эксплуатацию. Поставка под заказ, срок изготовления — 4 рабочих дня.
Запросы по комплектации отправляйте в офис компании: sales@metalval.ru
Гидромодуль Tokheim Quantium 500 в конфигурации на 3 продукта.
Назначение:
Закрытие верхней технической области модуля, защита внутренних узлов и обеспечение жёсткости конструкции.
Функциональная роль:
Снижение воздействия внешней среды, поддержание стабильной работы оборудования и сохранение работоспособности внутренних компонентов.
Конструктивные особенности:
Металлическая панель, устойчивая к вибрациям, температурным перепадам и эксплуатационным нагрузкам.
Сервисный доступ:
Конструкция обеспечивает удобство регламентного обслуживания и доступа к техническим узлам.
Материал:
Прочный металл с защитным покрытием, рассчитанный на длительный срок эксплуатации.
Габариты:
Уточняются при оформлении заказа.
Фотогалерея товаров категории «Для АЗС»
Изготовление комплектующих на производстве ООО «ДЕЙКИП»
Верхняя панель гидромодуля Tokheim Quantium 500 в исполнении на три продукта предназначена для установки в верхнем сегменте гидравлического блока и является частью силового и защитного контура оборудования.
При многопродуктовой конфигурации нагрузка на корпус гидромодуля возрастает за счёт увеличенного количества трубопроводов, соединений и рабочих узлов. Верхняя панель выполняет функцию замыкающего элемента, распределяя нагрузки и обеспечивая устойчивость геометрии конструкции при длительной эксплуатации.
Изделие закрывает верхнюю техническую зону гидромодуля, изолируя внутренние компоненты от воздействия осадков, пыли и температурных перепадов. Это снижает риск загрязнения и преждевременного износа узлов, что особенно важно для оборудования, работающего в круглосуточном режиме на АЗС.
Металлическое исполнение панели повышает жёсткость корпуса и уменьшает влияние вибраций, возникающих при работе насосного и измерительного оборудования. Конструкция способствует сохранению точной компоновки элементов гидромодуля и стабильности рабочих параметров.
Геометрия панели адаптирована под трёхпродуктовую конфигурацию Tokheim Quantium 500, что обеспечивает корректную установку без подгонки и вмешательства в штатную конструкцию оборудования. Панель полностью совместима с сервисной схемой модуля.
При проектировании учтены требования к обслуживанию: верхняя панель не препятствует регламентным работам и позволяет получать доступ к техническим узлам без демонтажа смежных элементов корпуса.
Изделие изготавливается из металла с защитным антикоррозионным покрытием, устойчивого к воздействию топлива, влаги и перепадам температур. Такое исполнение обеспечивает длительный срок службы панели в условиях открытых площадок АЗС.
Верхняя панель применяется при сборке новых гидромодулей, восстановлении корпусов или замене изношенных элементов оборудования Tokheim Quantium 500 на 3 продукта. Размеры и технические параметры уточняются при оформлении заказа.
жёсткое замыкание верхнего контура гидромодуля;
защита технической зоны от внешних факторов;
снижение вибрационных воздействий;
сохранение геометрии и стабильности конструкции.
Верхняя панель гидромодуля Tokheim Quantium 500 на 3 продукта поставляется под заказ и изготавливается с учётом требований к промышленному оборудованию для эксплуатации на АЗС.
О заказе изготовления товара
Основные условия заказа производства и поставки товара:
Заказ доступен только для физических и юридических лиц с указанием наименования покупателя и полного адреса доставки.
Компания «ДЕЙКИП» работает по предоплате по выставленному счету-оферте на юр.лицо компании-производителя ООО «ДЕЙКИП».
Сроки изготовления: 4 рабочих дня с момента поступления предоплаты.
Стоимость доставки согласуется отдельно в зависимости от выбора транспортной компании и условий доставки.
Сроки доставки заказа комплектующих
в регионы России и СНГ
Российское производство ООО «ДЕЙКИП» сотрудничает с логистической
компанией «СДЭК» по поставкам изготовленных комплектующих по регионам РФ и СНГ.
Ответы на вопросы клиентов сервисного центра «ДЕЙКИП»
Да, в сервисном центре выполняется плановый ремонт мини-АЗС для дизельного топлива: диагностика насоса/счетчика, проверка фильтрации, устранение протечек, ремонт электроники и замена расходников.
В большинстве случаев ремонт возможен на месте. Если требуется восстановление отдельных модулей, возможна замена узла с последующей настройкой.
Сервисный центр по ремонту ТРК Gilbarco находится в Санкт-Петербурге по адресу: Челябинская улица, 101.
Чтобы быстро подобрать комплектующие для ремонта ТРК, предварительно выполняеся диагностика оборудования на предмет наличия узлов и агрегатов вышедших из строя. При обращении в сервисный центр ООО ДЕЙКИП сообщите модель ТРК, симптомы неисправности и локацию размещения АЗС. Если требуется капитальный ремонт или ремонт электронных модулей, возможна доставка узлов в мастерскую.
Для покупки комплектующих Tokheim важно знать точную модель ТРК и нужный узел (гидравлика, датчики, платы, дисплеи). Это снижает риск ошибок при подборе.
Мы подбираем детали по спецификации и предлагаем поставку с консультацией, чтобы ремонт был выполнен быстро и без повторных замен.
Да, в сервисном центре ООО ДЕЙКИП выполняется диагностика и ремонт электронного оборудования ТРК: проверяем питание, разъемы, платы управления, цепи индикации, датчики и интерфейсные модули.
Если модуль не подлежит восстановлению, по каталогу комплектующих подбирается замена (оригинал или качественный аналог) и проводятся финальные тесты. Приоритет — восстановить надежность и стабильность работы ТРК для функционирования АЗС.
В Санкт-Петербурге в сервисном центре ООО ДЕЙКИП выполняется капитальный ремонт Tokheim. Предварительно при осмотре проводится комплексная диагностика, далее восстанавливаются измерительные и гидравлические узлы, устраняются утечки. Ремонт ТРК и замена вышедших из строя модулей - по согласованию с Заказчиком, в том числе электронные модули и индикация ТРК.
После ремонта выполняются контрольные испытания и проверка стабильности работы ТРК под нагрузкой.