Изготовление люков резервуаров по стандартным размерам и чертежам Заказчика

Производственная компания «ДЕЙКИП» выполняет изготовление люков резервуаров, технологических отсеков и инженерных шахт для предприятий топливной и промышленной инфраструктуры. Производим ревизионные алюминиевые люки, технические люки пожарных резервуаров, контрольно-измерительные изделия и нестандартные многосекционные конструкции.

Люки предназначены для безопасного доступа к запорной арматуре, трубопроводам, измерительным приборам и другому оборудованию резервуарного узла. Корпус защищает технологический отсек от атмосферных осадков, загрязнений, посторонних предметов и несанкционированного доступа.

Условия изготовления люков резервуаров

Как правило, изготовление люков ТО резервуарного оборудования выполняется:
— по стандартным типоразмерам (см. в каталоге)
— пПо чертежам Заказчика

При проектировании учитываются наружные габариты изделия, внутренний размер проема, высота рамного основания, количество крышек, направление открывания, расположение ручек, петель, газовых упоров, замков и страховочных тросов.

Эл.почта производства «ДЕЙКИП»: sales@metalval.ru

Производство ревизионных алюминиевых люков резервуаров

✔ Расчет стоимости комплекта: от 1 до 2 дней. ✔ Производство люков: от 7 до 14 дней. ✔ Сроки поставки: от 2 дней по России. ✔ Технологии: лазерная резка, гибка, сварка и окраска.

Заказать изготовление люков

Нестандартный трехсекционный ревизионный люк размером 1200×3600 мм с алюминиевыми рифлеными крышками и усиленным металлическим коробом.

Назначение и применение люков резервуаров

Технические и ревизионные люки устанавливаются над технологическими шахтами, резервуарными узлами и инженерными отсеками. Конструкция формирует защищенную зону обслуживания и обеспечивает доступ персонала при осмотре, диагностике, ремонте и выполнении регламентных работ.

Изделия применяются при строительстве новых объектов, реконструкции существующих резервуарных парков и замене тяжелых крышек технологических колодцев на облегченные металлические конструкции.

автозаправочные станции и комплексы АЗС,
нефтебазы и топливные терминалы,
аэропорты и объекты авиационного топливообеспечения,
склады топлива и ГСМ,
резервуарные парки,
предприятия нефтепереработки,
химические предприятия,
объекты энергетики.

Расчет стоимости люка технологического отсека

Цена изготовления зависит от размеров, количества створок, материала корпуса и крышки, высоты основания, сложности рамной конструкции, требуемой нагрузки, комплектации и вида защитного покрытия.

Для нестандартного изделия до запуска в производство согласовываются чертеж, внутренний проем, наружные размеры, расположение петель, ручек, замков, газовых упоров и ограничителей открывания.

Заказчик может предоставить документацию в форматах PDF, DWG, DXF либо направить эскиз с фактическими размерами технологической шахты.

Выпускаемые люки для резервуаров и технологических отсеков

Преимущества изготовления люков на производстве ДЕЙКИП

Предприятие выпускает изделия для конкретных условий монтажа и эксплуатации, а не ограничивается одним типовым конструктивным исполнением.

Изготовление по фактическим размерам технологической шахты или проектному чертежу.
Одностворчатые, двухстворчатые и многосекционные конструкции.
Крышки из алюминия АМг2 или рифленого листа «квинтет».
Сварная рама из алюминия, оцинкованной или конструкционной стали.
Газовые упоры для плавного открывания и удержания крышек.
Страховочные тросы для ограничения угла открывания.
Замковый механизм для контроля доступа к оборудованию.
Контурное уплотнение для защиты технологического проема.
Порошковая окраска по каталогу RAL или Pantone.

Конструкция технического люка резервуара

Дополнительные преимущества заказа люков резервуаров:

Расчет стоимости в течение 1–2 рабочих дней после получения исходных данных.
Выпуск единичных изделий, комплектов и серий для нескольких объектов.
Предварительное согласование конструкции с инженером или конструктором Заказчика.
Поставка готовых изделий по России и в страны СНГ.

Технология производства ревизионных люков

Изготовление начинается с проверки исходных размеров и подготовки рабочей документации. Для нестандартных конструкций определяется геометрия рамного основания, количество крышек, расположение усилителей и схема работы механизмов открывания.

Детали вырезаются из листового металла на оборудовании с ЧПУ, после чего выполняются гибка, сварка и зачистка соединений. Крышки усиливаются профилями или ребрами жесткости, обеспечивающими сохранение геометрии изделия.

После порошковой окраски устанавливаются петли, ручки, газовые упоры, страховочные тросы, замки и уплотнительные элементы. На этапе окончательной сборки проверяются открывание каждой створки, фиксация в рабочем положении и соответствие основных размеров чертежу.

Проконсультироваться

Типоразмеры выпускаемых люков резервуаров

1200×1200×625 мм.
1100×1100×625 мм.
1110×900×625 мм.
1000×1000×625 мм.
1000×800×525 мм.
900×900×525 мм.
900×600×525 мм.
915×465×525 мм.
Нестандартные двухстворчатые и многосекционные конструкции по чертежам Заказчика.

Заказ изготовления и поставки люков резервуаров

Для подготовки коммерческого предложения укажите размеры технологического проема, требуемую высоту основания, количество изделий, материал, количество секций, цвет покрытия и адрес доставки. При наличии приложите чертеж, опросный лист или фотографии существующей шахты.

Компания «ДЕЙКИП» выполняет производство люков для АЗС, нефтебаз, аэропортов, складов топлива, резервуарных парков, предприятий нефтепереработки, химической промышленности и энергетики.

Уточнить стоимость

Для обращений по изготовлению люков используйте, пожалуйста, эл.почту:
sales@metalval.ru

Поставка готовой продукции выполняется транспортными компаниями по России и СНГ. Возможен самовывоз с производства в Санкт-Петербурге.

Заказ комплектующих