В конфигурациях гидромодуля Tokheim Quantium 500, рассчитанных на четыре продукта, используется верхняя панель, формирующая защитный контур и придающая блоку необходимую жёсткость. Элемент изолирует рабочие узлы от внешних воздействий, поддерживает стабильность функционирования системы и облегчает обслуживание оборудования на АЗС. Металлическое исполнение выдерживает вибрации и продолжительные эксплуатационные нагрузки. Поставка под заказ, срок изготовления — 4 рабочих дня.
Запросы по комплектации отправляйте в офис компании: sales@metalval.ru
Гидромодуль Tokheim Quantium 500 в исполнении на 4 продукта.
Назначение:
Защита верхней части гидромодуля, изоляция рабочих узлов от воздействия окружающей среды и поддержание стабильности работы оборудования.
Функциональная роль:
Формирование жёсткого защитного контура, снижение вибраций и повышение устойчивости конструкции при ежедневной эксплуатации на АЗС.
Конструктивные особенности:
Металлическая панель усиленной формы, рассчитанная на длительные и повышенные нагрузки, характерные для топливо-раздаточного оборудования.
Сервисный доступ:
Облегчает проведение регламентных работ и обеспечивает удобный доступ к техническим узлам гидромодуля.
Материал:
Прочный металл с защитным покрытием, устойчивый к коррозии, вибрациям и температурным перепадам.
Габариты:
Уточняются при оформлении заказа.
Фотогалерея товаров категории «Для АЗС»
Изготовление комплектующих на производстве ООО «ДЕЙКИП»
Верхняя панель гидромодуля Tokheim Quantium 500 в исполнении на четыре продукта предназначена для работы в наиболее нагруженных конфигурациях топливо-раздаточного оборудования, где требуется повышенная жёсткость и надёжность корпуса.
Четырёхпродуктовый гидромодуль отличается увеличенным количеством магистралей, соединений и измерительных узлов, что существенно повышает механическую и вибрационную нагрузку на верхнюю часть корпуса. Данная панель выполняет роль силового замыкающего элемента, обеспечивая устойчивость всей конструкции при длительной непрерывной эксплуатации.
Изделие закрывает верхнюю техническую зону гидромодуля, формируя защитный контур, который предотвращает попадание осадков, пыли и посторонних частиц внутрь блока. Это особенно важно для оборудования, установленного на открытых площадках АЗС и работающего в условиях перепадов температуры и влажности.
Металлическое исполнение панели способствует перераспределению нагрузок, снижает влияние вибраций от насосного и измерительного оборудования и помогает сохранять точное взаимное расположение рабочих узлов. Такая стабилизация положительно влияет на ресурс компонентов и общую надёжность гидромодуля.
Конструкция панели адаптирована именно под четырёхпродуктовую схему Tokheim Quantium 500. Геометрия изделия соответствует штатной компоновке модуля и обеспечивает установку без доработки корпуса или изменения сервисной схемы оборудования.
При проектировании учтены требования к техническому обслуживанию: верхняя панель обеспечивает доступ к обслуживаемым зонам гидромодуля и не требует демонтажа смежных элементов при проведении регламентных работ.
Панель изготавливается из прочного металла с антикоррозионным защитным покрытием, устойчивого к воздействию топлива, влаги, ультрафиолета и температурных перепадов. Такое исполнение рассчитано на длительный срок службы в условиях интенсивной эксплуатации АЗС.
Верхняя панель применяется при сборке новых четырёхпродуктовых гидромодулей, капитальном ремонте оборудования или замене изношенных элементов корпуса Tokheim Quantium 500. Габаритные размеры и технические параметры уточняются при оформлении заказа.
замыкание и усиление верхнего контура гидромодуля;
защита технической зоны от внешней среды;
снижение вибрационных нагрузок;
сохранение геометрии при повышенной нагрузке.
Верхняя панель гидромодуля Tokheim Quantium 500 на 4 продукта изготавливается по индивидуальному заказу и соответствует требованиям промышленной эксплуатации топливо-раздаточного оборудования.
О заказе изготовления товара
Основные условия заказа производства и поставки товара:
Заказ доступен только для физических и юридических лиц с указанием наименования покупателя и полного адреса доставки.
Компания «ДЕЙКИП» работает по предоплате по выставленному счету-оферте на юр.лицо компании-производителя ООО «ДЕЙКИП».
Сроки изготовления: 4 рабочих дня с момента поступления предоплаты.
Стоимость доставки согласуется отдельно в зависимости от выбора транспортной компании и условий доставки.
Сроки доставки заказа комплектующих
в регионы России и СНГ
Российское производство ООО «ДЕЙКИП» сотрудничает с логистической
компанией «СДЭК» по поставкам изготовленных комплектующих по регионам РФ и СНГ.
Ответы на вопросы клиентов сервисного центра «ДЕЙКИП»
Да, в сервисном центре выполняется плановый ремонт мини-АЗС для дизельного топлива: диагностика насоса/счетчика, проверка фильтрации, устранение протечек, ремонт электроники и замена расходников.
В большинстве случаев ремонт возможен на месте. Если требуется восстановление отдельных модулей, возможна замена узла с последующей настройкой.
Сервисный центр по ремонту ТРК Gilbarco находится в Санкт-Петербурге по адресу: Челябинская улица, 101.
Чтобы быстро подобрать комплектующие для ремонта ТРК, предварительно выполняеся диагностика оборудования на предмет наличия узлов и агрегатов вышедших из строя. При обращении в сервисный центр ООО ДЕЙКИП сообщите модель ТРК, симптомы неисправности и локацию размещения АЗС. Если требуется капитальный ремонт или ремонт электронных модулей, возможна доставка узлов в мастерскую.
Для покупки комплектующих Tokheim важно знать точную модель ТРК и нужный узел (гидравлика, датчики, платы, дисплеи). Это снижает риск ошибок при подборе.
Мы подбираем детали по спецификации и предлагаем поставку с консультацией, чтобы ремонт был выполнен быстро и без повторных замен.
Да, в сервисном центре ООО ДЕЙКИП выполняется диагностика и ремонт электронного оборудования ТРК: проверяем питание, разъемы, платы управления, цепи индикации, датчики и интерфейсные модули.
Если модуль не подлежит восстановлению, по каталогу комплектующих подбирается замена (оригинал или качественный аналог) и проводятся финальные тесты. Приоритет — восстановить надежность и стабильность работы ТРК для функционирования АЗС.
В Санкт-Петербурге в сервисном центре ООО ДЕЙКИП выполняется капитальный ремонт Tokheim. Предварительно при осмотре проводится комплексная диагностика, далее восстанавливаются измерительные и гидравлические узлы, устраняются утечки. Ремонт ТРК и замена вышедших из строя модулей - по согласованию с Заказчиком, в том числе электронные модули и индикация ТРК.
После ремонта выполняются контрольные испытания и проверка стабильности работы ТРК под нагрузкой.
.webp "Металлические панели и элементы для оформления автозаправочных станций")
.webp "Облицовочные панели из металла для фасадов и навесов АЗС")