Фронтальная часть гидромодуля в исполнении на один–два продукта Tokheim Quantium 500/A/B применяется для защиты рабочей зоны и формирования внешнего контура блока. Панель закрывает передние узлы, снижает воздействие окружающей среды и обеспечивает удобный доступ при сервисном обслуживании оборудования на АЗС. Конструкция выполнена из прочного металла, устойчивого к вибрациям и ежедневным нагрузкам. Поставка под заказ, срок изготовления — 4 рабочих дня.
Запросы по комплектации отправляйте в офис компании: sales@metalval.ru
Гидромодуль Tokheim Quantium 500/A/B в конфигурации на 1–2 продукта.
Назначение:
Закрывает фронтальную часть гидромодуля, защищая рабочие узлы от пыли, влаги и механических воздействий.
Функциональная роль:
Формирование внешнего контура блока и поддержание жёсткости конструкции при ежедневной эксплуатации оборудования на АЗС.
Сервисный доступ:
Панель обеспечивает удобный доступ к внутренним компонентам для проведения регламентного обслуживания.
Конструктивные особенности:
Изготовлена из прочного металла, устойчивого к вибрациям, коррозии и климатическим воздействиям.
Эксплуатационные условия:
Подходит для интенсивной нагрузки и продолжительной эксплуатации в составе топливо-раздаточного оборудования.
Габариты:
Уточняются при оформлении заказа.
Фотогалерея товаров категории «Для АЗС»
Изготовление комплектующих на производстве ООО «ДЕЙКИП»
Лицевая панель гидромодуля Tokheim Quantium 500 в исполнении на один–два продукта применяется в компактных конфигурациях топливо-раздаточного оборудования, где важны защита рабочих узлов, аккуратная компоновка и удобство обслуживания.
Данный элемент закрывает фронтальную часть гидромодуля, формируя завершённый внешний контур корпуса и изолируя внутренние компоненты от прямого воздействия окружающей среды. Панель препятствует попаданию пыли, влаги и посторонних частиц в рабочую зону, что особенно актуально при эксплуатации оборудования на открытых площадках АЗС.
В конфигурациях на один или два продукта гидромодуль имеет сравнительно компактную компоновку, однако при этом подвергается регулярным механическим и вибрационным нагрузкам. Лицевая панель выполняет не только защитную, но и конструктивную функцию, участвуя в поддержании жёсткости корпуса и сохранении геометрии блока.
Металлическое исполнение панели способствует равномерному распределению нагрузок по фронтальной части модуля и снижает влияние вибраций, возникающих при работе насосного и измерительного оборудования. Это положительно сказывается на стабильности работы узлов и увеличивает срок их службы.
Конструкция панели адаптирована под гидромодули Tokheim Quantium 500 в исполнениях A/B и полностью соответствует штатной схеме установки. Элемент монтируется без доработки корпуса и сохраняет доступ к обслуживаемым зонам, что упрощает проведение регламентных и сервисных работ.
Панель изготовлена из прочного металла с антикоррозионным защитным покрытием, рассчитанного на эксплуатацию в условиях перепадов температур, повышенной влажности и постоянной нагрузки, характерных для оборудования АЗС.
Лицевая панель используется при сборке новых гидромодулей, восстановлении оборудования или замене изношенных элементов корпуса Tokheim Quantium 500. Габаритные размеры и технические параметры уточняются при оформлении заказа.
защита фронтальной зоны гидромодуля;
поддержание жёсткости корпуса;
снижение воздействия внешней среды;
удобство сервисного обслуживания.
Изделие поставляется под заказ и предназначено для промышленной эксплуатации в составе топливо-раздаточного оборудования Tokheim Quantium 500.
О заказе изготовления товара
Основные условия заказа производства и поставки товара:
Заказ доступен только для физических и юридических лиц с указанием наименования покупателя и полного адреса доставки.
Компания «ДЕЙКИП» работает по предоплате по выставленному счету-оферте на юр.лицо компании-производителя ООО «ДЕЙКИП».
Сроки изготовления: 4 рабочих дня с момента поступления предоплаты.
Стоимость доставки согласуется отдельно в зависимости от выбора транспортной компании и условий доставки.
Сроки доставки заказа комплектующих
в регионы России и СНГ
Российское производство ООО «ДЕЙКИП» сотрудничает с логистической
компанией «СДЭК» по поставкам изготовленных комплектующих по регионам РФ и СНГ.
Ответы на вопросы клиентов сервисного центра «ДЕЙКИП»
Да, в сервисном центре выполняется плановый ремонт мини-АЗС для дизельного топлива: диагностика насоса/счетчика, проверка фильтрации, устранение протечек, ремонт электроники и замена расходников.
В большинстве случаев ремонт возможен на месте. Если требуется восстановление отдельных модулей, возможна замена узла с последующей настройкой.
Сервисный центр по ремонту ТРК Gilbarco находится в Санкт-Петербурге по адресу: Челябинская улица, 101.
Чтобы быстро подобрать комплектующие для ремонта ТРК, предварительно выполняеся диагностика оборудования на предмет наличия узлов и агрегатов вышедших из строя. При обращении в сервисный центр ООО ДЕЙКИП сообщите модель ТРК, симптомы неисправности и локацию размещения АЗС. Если требуется капитальный ремонт или ремонт электронных модулей, возможна доставка узлов в мастерскую.
Для покупки комплектующих Tokheim важно знать точную модель ТРК и нужный узел (гидравлика, датчики, платы, дисплеи). Это снижает риск ошибок при подборе.
Мы подбираем детали по спецификации и предлагаем поставку с консультацией, чтобы ремонт был выполнен быстро и без повторных замен.
Да, в сервисном центре ООО ДЕЙКИП выполняется диагностика и ремонт электронного оборудования ТРК: проверяем питание, разъемы, платы управления, цепи индикации, датчики и интерфейсные модули.
Если модуль не подлежит восстановлению, по каталогу комплектующих подбирается замена (оригинал или качественный аналог) и проводятся финальные тесты. Приоритет — восстановить надежность и стабильность работы ТРК для функционирования АЗС.
В Санкт-Петербурге в сервисном центре ООО ДЕЙКИП выполняется капитальный ремонт Tokheim. Предварительно при осмотре проводится комплексная диагностика, далее восстанавливаются измерительные и гидравлические узлы, устраняются утечки. Ремонт ТРК и замена вышедших из строя модулей - по согласованию с Заказчиком, в том числе электронные модули и индикация ТРК.
После ремонта выполняются контрольные испытания и проверка стабильности работы ТРК под нагрузкой.